會影響數控外圓磨床的精度因素淺析
發布者：
因為國防、航空、高鐵、轎車、模具、機械加工等行業的澎湃發展，國產化的數控外圓磨床已經滿意不了國內機械加工企業的需求，導致國內企業進口國外的設備。高速化、復合化、精細化、高端化是國內磨床的發展方向。是精加工設備，首要意圖在于替代進口磨床，彌補國內市場空白。
砂輪主軸電機與砂輪的平衡，砂輪主軸電機的振蕩對磨削外表粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡。首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡。然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。
數控外圓磨床消除差錯的方法首要有三種，主動控制法。讓工藝流程體系組成一個主動的加工循環體系，讓測量，調整等工作可以在工藝加工過程中主動完結，試切法。通過試切可以找到一些規則，消除差錯。定尺度刀具法，使用具有一定形狀和尺度的刀具來滿意加工要求的形狀和尺度。
影響精度的因素：
1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺度精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度差錯將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件外表將是一個雙曲面。
2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度差錯對工件尺度精度的影響。磨頭移動相對于機床導軌垂直度差錯對加工精度的影響。
這項差錯的終究結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度差錯。磨外圓時，將影響外表粗糙度，發生螺旋形磨紋當發生該項差錯時，數控外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，外表有螺旋形磨紋。
